A endurunninn kraftpappírspokavélstarfar í mest krefjandi umhverfi fyrir mjúkar umbúðir -háan hringrásarhraða, slípipappírstrefjar, hitauppstreymi hitabræðslukerfa og efniseiginleika sem eru ekki í samræmi við hvarfefni úr endurunnum trefjum. Endurunninn kraftpappír, þó að hann sé ábyrgur fyrir umhverfinu, kynnir breytur sem nýr-pappír gerir ekki: hærra rakanæmi, ósamræmi trefjalengd, einstaka mengunaragnir og mikill munur á togstyrk lotunnar. Þessi efnislegi veruleiki setur aukinn þrýsting á vélræna íhluti og gerir agaða viðhaldsrútínu ekki bara gagnleg, heldur nauðsynleg.
Þessi grein útlistar hvert mikilvægt viðhaldsverkefni og gátlistaatriði fyrir rekstraraðila og viðhaldsteymi meðendurunnið kraftpappírspokavélar, skipulagt eftir tíðni og kerfissvæðum.
1. Að skilja hvers vegna endurunnið Kraft eykur eftirspurn eftir viðhaldi
Nauðsynlegt er að skilja meginregluna um efnið áður en farið er inn í sérstakar málsmeðferðir. Endurunninn kraftpappír inniheldur hlutfall af endurunnum trefjum sem hafa verið maukaðir, þvegnir og þurrkaðir. Hvert endurvinnsluþrep mun stytta lengd sellulósatrefja, þannig að draga úr rifþol og einsleitni togstyrks. Pokunarvélar sem notaendurunninn kraftpappírspokavélstillingar eru líklegri til að:
Pappír brotnar í mótunarstöðinni vegna veikleika að hluta í pappírnum
Aukin uppsöfnun ryks og trefjalosunar á skynjurum, stýriflötum og tengikerfum
Afgangs blekagnir og fylliefni í endurvinnanlegum efnum hafa meiri slípiálag á samanbrotsblöð og mótunarskó
Miklar breytingar á rakainnihaldi valda því að pappír stækkar og dregst saman á breidd vélarinnar, sem breytir vikmörkum málsins.
Þessar -efnaknúnu áskoranir flýta fyrir sliti á næstum öllum íhlutum vélarinnar. Þegar skipt er yfir í endurvinnsluflokk er viðhaldsfrestur fyrir ónýtan-kraftrekstur oft ófullnægjandi. Rekstraraðilar verða að vera tilbúnir til að herða og þrífa íhluti oftar.
2. Venjubundið viðhaldsferli
2.1 For-framleiðsluskoðun
Áður en fyrsti metrinn af pappír fer í gegnum vélina ætti rekstraraðilinn að fara í skipulagða skoðunarferð:
Skoðun á strokkabraut:Fylgstu með vefslóðinni frá veframmanum til veframmans, límstöð, lömbúnaði, fóðurpappír og svo framvegis. Gakktu úr skugga um að allar stýrirúllur snúist frjálslega án spilunar eða óeðlilegs hávaða. Rúllur með slitnum legum framleiða taktfastan titring sem leiðir til endurtekinna breytinga á lengd poka.
Staða blaða og gamalla skóna:Athugaðu hvort það sé núningur, burrs eða uppsöfnun líms á öllum samanbrjótandi blöðum, tucker plötum og mótunarskóm. Í endurunnum kraftlínum slitna blöð hraðar vegna slípiefnafyllingar í pappírnum. Slök eða hakkuð blöð skapa oddhvassar brúnir sem auka fjölda rifna á pappír.
Límkerfisskoðun:Staðfestu hitastig húðunarpottsins, ástand stútsins og hvernig húðunin er á rúllunni. Stútar með hléum eða stíflum geta skapað leka eða ósamræmilega saumaða poka-galla sem koma aðeins fram þegar pokarnir eru fylltir.
Skynjara og PV hreinsun:Endurunnið kraftur safnast fljótt á ljósselulinsur, nálægðarskynjara og kóðara. Þurrkaðu alla sjónræna fleti með hreinum þurrum klút. Ryk-hjúpaður skráningarljósmyndari er algengasta orsök endurtekinnar rangrar skráningar í pokalengdarstýringu.
Sendingarfæri og staflari:Gakktu úr skugga um að færibandið sé hreint og rétt spennt. Laust belti á staflaðum færiböndum geta valdið ójafnri pökkun fullbúinna poka og skapað stíflur á miklum hraða.
2.2 Í-framleiðslueftirliti
Jafnvel þótt vélin gangi snurðulaust, getur virkt eftirlit tekið upp vandamál sem koma upp:
Hlustaðu á óvenjuleg hljóð:Taktur smellur á fellingunni gefur til kynna að myndavélarfylgurinn sé laus eða slitinn. Slípandi hljóð losaðra bremsuklossa gefur til kynna mengun eða slit. Snemma uppgötvun getur komið í veg fyrir skelfilegar bilanir í framleiðslu.
Fylgstu með álagsstraumum mótor:Flestar nútíma vélar sýna HMI sem knýr strauminn. Straumur hvers kyns öxla-lauss, aðaldrifs eða gírskiptingar-eykst smám saman, sem er áreiðanlegur snemmbúinn vísbending um vélræna bindingu, liðfærslu eða slit íhluta.
Stöðug athugun á gæðum sauma:Meðan á notkun stendur skal draga sýnispoka á 15-20 mínútna fresti og framkvæma togpróf á saumnum. Breytilegur togstyrkur endurunnar krafts gerir það að verkum að massi kolalagsins getur rekið þegar spólurnar stækka og vefspennan breytist.
Athugaðu hvort pappírsryk sé:Á miðri-vaktinni skaltu blása þjappað lofti (lágþrýstingur, hreint, þurrt) um mótunarhlutann og í kringum límstöðina til að fjarlægja uppsöfnun trefjaryks. Ryk á mótuðum skóm getur breytt áhrifaríkum fellingarradíus og getur valdið rifi.
2.3 Vaktalokahreinsun
Þegar framleiðslukeyrslunni er lokið, setur hreinsunarrútínan skilyrði vélarinnar fyrir næstu ræsingu:
Límkerfi:Hreinsaðu bráðnar límkerfið með þvottaefni eða náttúrulegri grunnfjölliða. Ekki skilja eftir heitbræðsluleifar eftir á stútnum, annars verður fyrsti pokinn í næstu keyrslu kolsýrður og mengaður.
Þurrkaðu af öllum yfirborði að framan og lömum:Notaðu mjúkan bursta og hreinan klút til að fjarlægja pappírsryk og límleifar af efri, lömum og stýriborðum. Ekki nota málmsköfur á mótunarhluta úr áli.
Fjarlægðu aftólið og rúllaðu kjarna:Fjarlægðu eydda dorn úr afrólunarstönginni og skoðaðu kerfi dornsins. Pappírsryk kemst inn í holuna, sem veldur sérvitringum, sem leiðir til hliðarhreyfingar á vefnum.
Metaskipti:Skráðu framleiðsluframleiðslu, allar vélarbilanir eða truflanir, rekstrarvörur sem notaðar eru og athuganir á pappírsgæði. Þessar annálar eru grundvöllur þess að spá fyrir um viðhald og fylgni hópgæða.
3. Vikulegar viðhaldsaðferðir
3.1 Smurskoðun
Athugaðu smurkort vélarinnar og gakktu úr skugga um að öllum smurpunktum sé viðhaldið:
Legur fyrir myndavél og fylgi:Flestir pokaframleiðendur nota lokuð kúluleg á háhraða kambásþrælalegum. Athugaðu fituþéttingar fyrir augljósa mengun eða tap. Smyrjið aftur í samræmi við forskrift framleiðanda með því að nota rétta fitutegund-venjulega NLGI Grade 2 lithium-flókin fitu fyrir venjulega smurningu á legum.
Blýskrúfa og línuleg stýribrautaryfirborð:Í servóknúnum mótunarstillingarvélum mun vírskrúfa og línuleg stýribraut safna ryki og trefjaögnum. Þvoið með þurrum bursta og húðið með þunnu lagi af léttri olíu eða smurolíu sem framleiðandi mælir með.
Keðjudrif (á eldri eða þungum vélum):Athugaðu keðjuspennuna og notaðu keðjusmurefni. Skipta skal um keðjur sem fara yfir stillingarvikmörk, ekki teygja þéttari-keðjur sem teygðar eru of þéttar geta flýtt fyrir sliti á keðjuhjóli.
Pneumatic kerfissía/stýribúnaður:Tæmdu raka úr loftlínusíum allra loftkúta. Framleiðsluumhverfi endurunnar kraftpappírs hefur tilhneigingu til að framleiða meira loftborið trefjaryk sem færist yfir í flugsíur, sem dregur úr afköstum strokksins.
3.2 Athugun á vélrænni jöfnun
Jöfnun pappírsleiðar breytist með tímanum vegna slits íhluta og hitauppstreymis sem leiðir til þess að festingarboltar festast:
Afrækja röðun:Notaðu skífuvísi eða teygjustreng til að ganga úr skugga um að framlengingarramminn sé ferningur miðað við miðju vélarinnar. Misskipt afslöppun getur valdið því að vefurinn rekur sig til hliðar, aukið rifunartilvik og valdið hlutdrægni í fullbúnu pokanum.
Bil á milli skó að framan og að framan:Athugaðu bilið á milli mótunarrörsins og framskóna. Ójöfn úthreinsun skapar ósamhverfar pokahliðar. Breytileg þykkt endurunnar krafts þýðir að réttur úthreinsunargluggi er þéttari en fyrir virgin grade.
Tímasetning fallblaðs:Notaðu handvirka vísitöluaðgerð vélarinnar til að færa fellihringinn áfram að felliborðinu og athuga tengingu blaðsins. Jafnvel þótt blaðið komi brot af gráðu seint eða brot af gráðu snemma, getur það valdið ófullkomnum fellingum eða tvöföldum stíflu.
3.3 Límkerfi Djúphreinsun
Til viðbótar við daglega hreinsun ætti að framkvæma ítarlegra viðhald á límkerfinu einu sinni í viku:
Fjarlægðu og drekktu ásetningarrúllur og stúta með samhæfum hreinsiefnum (venjulega heitbráð samkvæmt leiðbeiningum framleiðanda) til að leysa upp límleifar
Athugaðu hvort það sé rispur, slitnar brúnir eða gljáa á yfirborði húðunarrúllunnar. Slitin áletrunarrúlla framleiðir ósamræmi límmagn, sem er mikilvæg uppspretta saumgalla.
Athugaðu heilleika slöngunnar og festinga: Bilun í heitbræðsluslöngu er öryggishætta. Athugaðu allar slöngur með tilliti til slits, beyglna eða tæringar á rörum. Skiptu um allar slöngur sem sýna yfirborðssprungur eða slit á pípum.
4. Mánaðarlegar og ársfjórðungslegar viðhaldsaðferðir
4.1 Þjónusta gírkassa og drifkerfis
Athugaðu olíuhæð og ástand gírkassa:Athugaðu olíusjón á aðalgírkassanum eða á vélum sem losa bremsur. Dökk eða rjómalöguð olía gefur til kynna mengun (vatns- eða kælivökvaátroðningur) og krefst þess að skipta um olíu strax. Fylgdu tæmingar- og áfyllingartímabilum framleiðanda-í pappírsvinnsluþjónustu, gírkassar þurfa venjulega 2.000 til 5.000 vinnustundir.
Skoðaðu drif belta og hjóla:Athugaðu hvort V-beltið sé sprungið, fágað eða óeðlilega slitið. Mældu beltisspennu með spennumæli og berðu saman við forskrift. Belti sem hafa verið í notkun í meira en 3.000 klukkustundir ætti að skoða með tilliti til fíngerðra sprungna, jafnvel þótt þau séu sjónræn heil.
Staðfestu nákvæmni servómótors staðsetningar:Á servó-knúnum ásum skaltu keyra staðsetningarprófunarrútínu vélarinnar, ef einhver er, eða nota skífuvísi til að staðfesta að vélin snúi aftur í forritið eftir lykkju. Staða rek servóása veldur beinlínis breytingum á lengd poka.
4.2 Skoðun raf- og stjórnkerfa
Herðið rafmagnstengi:Hitablóðrás og titringur veldur því að skrúfur í lokinu losna með tímanum. Athugaðu allar raftengieiningar, mótortengingar og raflögn skynjara. Lausar tengingar geta myndað hita og valdið bilunum með hléum, sem eru leiðandi orsök bilana í drifinu.
Skoðaðu hitabönd og hitaeiningar:Fyrir vélar með heitbræðslukerfi og upphitaða mótunarskó, athugaðu viðnám hitarabandsins í samræmi við forskrift framleiðanda. Hitaband með verulegum breytingum á viðnám er nálægt lokum endingartíma. Athugaðu nákvæmni hitaeininga með því að bera saman mælingar á milli óþarfa skynjara eða kvarðaðra hitamæla.
Kvörðuðu öryggislæsingar:Prófaðu alla öryggisrofa-neyðarstöðvunarrásir, læsingar hlífðarhurða og ofhleðsluvarnir-til að ganga úr skugga um að þeir virki. Prófunarniðurstöður eru skráðar í viðhaldsskrá.
4.3 Byggingar- og grindarskoðun
Skoðaðu vélargrind og festingarbolta:Titringur getur losað grunnbolta og jöfnunarplötur eftir nokkurra mánaða notkun. Athugaðu hvort sýnileg ramma brenglast, saumsprungur eða tilfærslu íhlutafestingarfestingar.
Athugaðu afhendingu og stöflun íhlutum:Pokunar- eða talningarbúnaður safnar ryki og verður fyrir sliti á -kakaknúnum flótta. Athugaðu sleppufingra, þrýstiplötur og talningaskynjara. Skiptu um slitna þrýstipúða til að koma í veg fyrir tvöfalda stíflun.
5. Reglubundið og árlegt viðhald
Sjaldnar en jafn mikilvægt:
| Sendingatíðni | Vísað til kvörðunar og endur-jöfnunar á allri vélinni |
|---|---|
| Árlega eða eftir flutning | Notaðu nákvæma vatnsborðs- og skífuvísa |
| Skiptu um fellihnífa og gamla skó|Á 3–6 mánaða fresti (mikið-magn endurunnið kraft)|Tíðni fer eftir slípiefnisinnihaldi undirlagsins |
| Skiptu um rúllu fyrir límbúnað|Á 6–12 mánaða fresti|Skoðanir ættu að fara fram oftar þegar um er að ræða dökkt endurunnið efni |
| Skipt um hitabönd og hitaeiningar|Á 12–18 mánaða fresti|Skráðu rekstrartíma til að spá fyrir um bilun |
| Endurbyggja unwind bremsa samsetningu|Á 2ja ára fresti eða samkvæmt áætlun framleiðanda|Bremsuslit hefur áhrif á eftirlitsnákvæmni vefspennustýringar |
| Skiptu um allar slöngur (loftslöngur og bráðnar slöngur)|Á 3ja ára fresti|Öldrun og harðnun hefur í för með sér hættu á bilun, jafnvel þótt yfirborð sé ósnortið |
| Stýrikerfi hugbúnaðaruppfærsla|Losunarlota á hvern framleiðanda|Afritaðu núverandi stillingar áður en þú uppfærir |
6. Algeng viðhaldsvandamál með endurunnið Kraft
Skilningur á sérstökum kröfum endurunnar krafts getur hjálpað rekstraraðilum að spá fyrir um viðhaldsþörf:
Trefjaryk á ljósafrumum og umkóðarum þarf að þrífa að minnsta kosti einu sinni á vakt, en á ónýtum-kraftlínum gæti dugað einu sinni á dag
Breytilegt rakainnihald getur leitt til óstöðugleika í stærð og hraðari notkunar á skóm-þarf að skoða og stilla for-frekara úthreinsun þegar skipt er um pappírsbunka
Mikið magn blekleifa í endurvinnanlegum prentum getur flýtt fyrir límmengun á mótuðu yfirborði-og aukið tíðni hreinsunar á öllum límsnertiflötum
Ósamræmi togstyrkur þýðir tíðari pappírsbrot, sem eykur hringrásarálagið á bremsuna og spennustýringarkerfið-fylgjast vel með sliti á bremsum
7. Bestu starfsvenjur við að viðhalda annálum
Viðhaldsskrár eru aðeins verðmætar ef þú heldur þig við þá. Ráðlagðar aðferðir:
Skráðu hverja meðferð-jafnvel einfaldar blaðþurrkur eða skynjaraþvottur-þar sem uppsöfnuð hreinsunartíðni veitir innsýn í ástand vélarinnar
Skráðu rekstrarvörur miðað við vinnutíma, ekki bara framleiðslumagn, þar sem lítill hraði safnar enn upp tíma sem fer í að vinna á slitnum íhlutum
Gefðu gaum að hverri fellingu:Athugaðu hvar það er í vélinni, pappírsrúllulotunúmerið og mögulegar ástæður. Endurtekin hlé frá tilteknum stað gefa oft til kynna að vélræn vandamál séu að þróast.
Fylgstu með meðaltíma milli bilana (MTBF)hvers undirkerfis-límkerfis, felliborðs, losunarbúnaðar-til að ákvarða hvaða íhlutir valda ófyrirséðum niðurtíma
Niðurstaða:
Vélar fyrir endurunna kraftpappírspoka þurfa virka, örlítið sterkari viðhaldsstöðu en jómfrúar-línur. Aendurunninn kraftpappírspokavélstendur frammi fyrir eðlislægum efnisbreytileika-í trefjastyrk, rakainnihaldi og slípiefni-sem flýtir fyrir sliti í næstum öllum vélrænum undirkerfum. Vel-skipulögð viðhaldsáætlun, innleidd daglega, vikulega og reglulega, er árangursríkasta aðferðin til að haldaendurunninn kraftpappírspokavélkeyra á háum gæðum og mikilli framleiðslu, sem lágmarkar ófyrirséða niður í miðbæ.
Lykilvenjur til að temja sér eru agi fyrir-framleiðsluskoðun, virkt hlaupaeftirlit, ítarleg vakt-endaþrif og samkvæm skjöl. Þessar venjur taka lágmarks tíma en skila miklum arði með tilliti til þess að draga úr sóun, lengja endingu íhluta og koma í veg fyrir framleiðslutruflanir.
